青島恒林工業(yè)集團股份有限公司，是“專(zhuān)精特新”小巨人企業(yè)、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國質(zhì)量誠信AAA級品牌企業(yè)”、省、市兩級“守合同重信用”示范企業(yè)、省、市兩級“專(zhuān)精特新企業(yè)；企業(yè)連續多年被評為：“中國鑄造行業(yè)砂型鑄造設備分行業(yè)排頭兵企業(yè)”、“山東省裝備制造業(yè)先進(jìn)企業(yè)”、“山東省裝備制造業(yè)科技創(chuàng )新示范企業(yè)”、“青島西海岸企業(yè)發(fā)展先進(jìn)企業(yè)”；公司先后獲批：“青島市鑄造機械制造技術(shù)創(chuàng )新中心”、“青島市鑄造機械拋丸工藝專(zhuān)家工作站”、青島市西海岸新區工業(yè)品牌“瑯琊榜”上榜企業(yè)。公司董事長(cháng)曲先軍連續多年被評為：“山東省裝備制造業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家” 、“青島市創(chuàng )業(yè)帶頭人”、營(yíng)商環(huán)境“特邀觀(guān)察員”等榮譽(yù)稱(chēng)號。

V法造型生產(chǎn)線(xiàn)是利用塑料薄膜密封砂箱，采用負壓真空泵抽出型內的空氣，在鑄型內外形成壓力差，使干砂緊實(shí)，以形成所需型腔。V法鑄造區別于傳統砂鑄最大的優(yōu)點(diǎn)是不使用粘結劑，因而減輕了環(huán)境污染，而且鑄件粘砂清理的勞動(dòng)量也大大減少，舊砂回收率可達到95%以上。由砂處理系統和造型系統組成，砂處理系統有降溫和輸送設備、除塵設備、PLC電控系統組成，實(shí)現舊砂的循環(huán)利用；造型系統由砂箱、起模機構、移動(dòng)振實(shí)臺等組成。

鐵模覆砂工藝是在粗成形的金屬型（稱(chēng)為鐵型）內腔覆上一薄層型砂而形成鑄型，經(jīng)反復的工藝試驗和生產(chǎn)驗證后，將鐵型的重量、壁厚與覆砂層厚度合理地配合，使鑄件的充型、凝固和冷卻過(guò)程在一個(gè)比較理想的條件下完成。該生產(chǎn)線(xiàn)用于曲軸、載重車(chē)橋殼、發(fā)動(dòng)機缸體、平衡軸、缸套、液壓閥、齒輪等鑄件的大批量生產(chǎn)。

消失模鑄造（又稱(chēng)實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似泡沫模型粘接結合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中震動(dòng)造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。與傳統鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造具有：鑄件質(zhì)量好、精度高、表面粗糙度低、內部缺陷大大減少、組織致密、可批量生產(chǎn)、可實(shí)現結構復雜的鑄件、成本低、可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強度、減少能源消耗等特點(diǎn)。

樹(shù)脂砂/水玻璃砂造型生產(chǎn)線(xiàn)，主要由落砂機、振動(dòng)輸送機、磁選機、板鏈提升機、振動(dòng)破碎再生機、離心轉子再生機、搓擦再生機、砂溫調節器、連續式樹(shù)脂砂混砂機、斗式提升機、砂庫、脈沖反吹布袋除塵器等組成，全套設備配以PLC電控系統、料位檢測系統、氣控系統實(shí)現自動(dòng)運行，全線(xiàn)布局合理、結構緊湊、生產(chǎn)率高。根據不同的車(chē)間和生產(chǎn)綱領(lǐng)滿(mǎn)足不同的客戶(hù)要求。

覆膜砂殼型殼芯鑄造生產(chǎn)線(xiàn)主要由自動(dòng)裝箱系統、砂箱輸送系統、澆注系統、落砂系統、丸砂分離冷卻系統、電控系統和液壓氣動(dòng)系統、煙氣處理系統、落砂篩分除塵系統等結構組成。

 粘土砂鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，包括砂處理部分和機械化造型部分。砂處理部分主要任務(wù)是為造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。主要由落砂機、振動(dòng)輸送機、懸掛磁選機、磁選皮帶機、提升機、精六角篩砂機、沸騰冷卻床、砂（輔料）電子秤、混砂機等組成，配以除塵系統、PLC電控系統、料位檢測系統、氣控系統實(shí)現設備自動(dòng)運行，對舊砂進(jìn)行循環(huán)利用。機械化造型部分由開(kāi)式線(xiàn)和環(huán)式線(xiàn)二種方式，把捅箱、回箱、造型、下芯、合型、澆注、冷卻等各工位聯(lián)接起來(lái)，并通過(guò)PLC控制系統自動(dòng)完成臺車(chē)、砂箱的輸送和運轉

ZD系列水平分型全自動(dòng)造型機，具有適用范圍廣、結構緊湊、安全性能高、操作簡(jiǎn)單方便、污染少，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，適用于生產(chǎn)汽車(chē)零件，如：缸蓋、飛輪殼、制動(dòng)鉗、輪轂、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)等；還可適用于管類(lèi)、閥類(lèi)、軸類(lèi)、蓋板等零部件，包括直通、三通、彎頭、管夾等。

ZZ系列垂直分型全自動(dòng)造型機，具有適用范圍廣、結構緊湊、安全性能高、操作簡(jiǎn)單方便、污染少，噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，適用于生產(chǎn)形狀簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，如: 井圈、井蓋、發(fā)動(dòng)機端蓋、剎車(chē)盤(pán)等; 還可適用于消防管件、閥類(lèi)、軸類(lèi)、蓋板等零部件，包括直通三通、彎頭、管夾等。

靜壓造型工藝采用氣流預緊實(shí)加多觸頭壓實(shí)的造型工藝，主要用于結構復雜、生產(chǎn)批量大的鑄件生產(chǎn)?？筛鶕靶偷慕Y構及緊實(shí)度要求選擇只進(jìn)行高壓壓實(shí)或氣流預緊實(shí)加高壓壓實(shí)。

橡膠履帶、鋼履帶連續通過(guò)式拋丸清理線(xiàn)，是恒林集團專(zhuān)利產(chǎn)品，是即可單機使用、又可連接在生產(chǎn)線(xiàn)上的高端智能化鑄件后處理拋丸清理設備。該產(chǎn)品可對高溫零部件、怕磕碰零部件、帶澆冒口零部件等在不同生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現貫通、進(jìn)行連續連線(xiàn)清理，即能有效解決傳統拋丸清理機帶來(lái)的生產(chǎn)率低、易卡件掉件、清理效果不好、不能配線(xiàn)連續生產(chǎn)等技術(shù)難題，又大大節約了人力物力、降低了使用成本，并實(shí)現產(chǎn)業(yè)機器換人。

可根據用戶(hù)要求為用戶(hù)產(chǎn)品量身打造各種型號、類(lèi)型的拋噴丸清理機，實(shí)現拋丸清理設備的專(zhuān)業(yè)化、個(gè)性化定制。

自動(dòng)澆注機由扇形澆注包、傾轉裝置、橫移裝置、縱向移動(dòng)車(chē)、進(jìn)出包輥道、包蓋裝置、電控系統、供電裝置、隨流孕育裝置及控制室等組成，澆包具有縱向、橫向移動(dòng)及傾轉三個(gè)運動(dòng)自由度，是一種機械傾轉式自動(dòng)澆注機，其既能為無(wú)箱造型自動(dòng)線(xiàn)配套、也能為生產(chǎn)灰鐵或球鐵鑄件的有箱造型生產(chǎn)線(xiàn)配套，全機械伺服傳動(dòng)，無(wú)液壓裝置，不僅安全可靠，而且運行平穩，維修容易，受到廣大鑄造企業(yè)的青睞。

根據不同風(fēng)量和過(guò)濾面積，可實(shí)現模塊化設計、組裝，這樣可根據國家對環(huán)保要求的升級隨時(shí)增加模塊提高排放標準，濃度可實(shí)現低于5mg/m3的排放要求